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對工件進行雙面平衡校正時，一邊的配重會對另一邊產(chǎn)生很大的影響 （通常稱做分離比差）

（1）地基不牢固造成分離比差，重新打地基或緊固平衡機

（2）轉速高造成分離比差，降低測量轉速可以提高分離比

（3）定標不準造成分離比差，重新標定

（4）b值比較小造成分離比差，采用影響系數(shù)法測量或采用單面平衡

680電測系統(tǒng)故障現(xiàn)象：電箱黑屏，花屏，屏幕不靈怎么辦？

(1) 原因及解決方法：顯示屏或電源故障，更換顯示屏，檢查輸入24V是否正常。

(2) 原因及解決方法：重新校正屏幕，檢查固定屏幕螺絲是否力度太大。

(3) 原因及解決方法：顯示屏故障，更換顯示屏。

動平衡機的基本功能是對轉子進行平衡測量，而全自動平衡機，顧名思義，則是能夠對特定的轉子自動完成平衡測量和平衡校正的平衡機。

在全自動平衡機的日常操作和使用中，偶有出現(xiàn)一些小問題。有一些問題是工件本身導致的，有一些問題是平衡機本身產(chǎn)生的，這些問題輕則影響平衡精度，重則導致平衡機不能正常完成工作。那么哪些東西會對全自動平衡機的工作產(chǎn)生影響呢？我們又該如何來解決這些問題呢？

引起平衡機不能正常工作的因素

1.工件本身的影響

△平衡精度無法滿足工件平衡要求的情況下

△工件本身支承處的圓度不好的情況下

△工件本身剛度不佳的情況下

△工件實際工作狀態(tài)與平衡校驗狀態(tài)不一致的情況下。

2.平衡機自身影響

△安裝平衡機的地基不符合要求，容易引起共振

△左右支承不在同一水平線，容易導致轉子左右竄動

△傳感器輸出訊號不正常

△平衡機光電頭沒有和反光紙對正，可能導致角度偏移。

諸如此類由于工件本身的問題以及平衡機本身原因導致平衡機不能正常工作的情況還有許多。所以在購買全自動平衡機的時候要將工件的詳情描述清楚，全自動平衡機投入使用之前也需要對機器進行全面調(diào)試。

平衡機常見故障和簡單處理方法

1.故障一：顯示值誤差較大。顯示值誤差包括角度誤差和幅值誤差。

處理方法：①檢查正在平衡的轉子本身是否合格；②平衡轉速是否穩(wěn)定；③傳感器的輸出；④重新定標。

2.故障二：無轉速或者顯示轉速變化過大。

處理方法：把光電頭和反光紙之間的距離調(diào)整合適，不同光電頭發(fā)射與接收光線的距離不同。

3.故障三：顯示測量數(shù)據(jù)很小甚至為0的情況，你再怎么加配重都不會產(chǎn)生明顯變化。

處理方法：①調(diào)整傳感器阻值或者調(diào)整更換傳感器；②檢查傳感器輸出端和電測箱之間的連線是否接通；③檢查電測箱的自檢功能。

上述故障只是我們在日常使用中比較常見的幾個問題，當然平衡機的構造和結構比較復雜，肯定還會出現(xiàn)其他的問題。如果有其他全自動平衡機相關的問題，可以向動平衡機制造商—上海劍平咨詢。不管如何，希望大家在使用全自動平衡機的時候能留意注意事項，防止出現(xiàn)不必要的損壞。

    我們在選購平衡機的時候總是會想很多很多的問題？舉例說：我想在上海地區(qū)選購平衡機，我們就會想上海那家的平衡機好？上海平衡機那里的價格合適？上海平衡機那里的更適合我們用！下面我們上海劍平動平衡機制造有限公司我們簡稱“JP劍平”教大家如何選購平衡機。
    平衡機是測量旋轉物體(轉子)不平衡量大小和位置的機器。
    想要選擇好的平衡機JP劍平提示：我們還需要了解平衡機的分類，而且要先確定工件所需的平衡精度等級，同時要注意以下幾點：
    選擇上海平衡機時：貴公司所需校驗動平衡的大工件和小工件及常用工件的外形尺寸及重量。
做動平衡工件的重量：
平衡機設備規(guī)格選定為中間標識的1/2到1/3平衡效果為好。大或小值雖可做動平衡，但不一定能滿足工件的平衡精度要求。
做動平衡工件的尺寸：
1.須要滿足平衡機擺架之間的支承距離及中心高等技術參數(shù)。
2.工件運轉如扭距大可選用萬向聯(lián)軸器傳動平衡機（如風機）。
采用圈帶傳動平衡機一般為電機行業(yè)所選用，圈帶式一般精度較高，操作上更加方便。
3.單面立式平衡機適用于校正各類直徑比厚度大很多的盤狀工件，如：飛輪、皮帶輪、金剛石砂輪、汽車離合器及總成、輪轂、制動盤、盤形刀具、壓盤、表盤、離心機、風機和水泵的葉輪等等。
4.自驅動平衡機適用于小型通風機風葉，如空調(diào)鼓風機、蒸發(fā)風機等等。

      平衡機校對工件不平衡需求超過了平衡機自身可達剩下不平衡量，即是平衡機的平衡精度不能滿足工件平衡的需求。
      通過平衡的轉子在實際運用中會呈現(xiàn)顯著的振動，這并非轉子自身不平衡所導致的，而是因為轉子支承軸頸成橢圓或轉子布局上存在著剛度的區(qū)別導致而發(fā)生的高次諧波，電磁鼓勵導致的振動，帶葉片轉子在旋轉進程中發(fā)生氣渦流的影響，體系的諧振等而導致的。因為電網(wǎng)相連的其他設備頻頻發(fā)動形成電源動搖和噪聲的影響或因為支承架滾輪與轉子軸頸兩者直徑附近而發(fā)生的拍頻干擾。滾輪直徑與工件軸頸尺度間的區(qū)別應大于20%。
      因為平衡機校驗無軸頸的轉子而運用的技術芯軸自身的不平衡或芯軸裝置與支承處的同軸度差錯，以及芯軸與轉子合作的空隙誤差而形成平衡后的轉子在重復裝校時或運用時又發(fā)生較大的不平衡。